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Alzmetall Lieferprogramm



Eine Auswahl der Produkte die wir vertreten:

Was zeichnet ALZMETALL-Bohrmaschinen besonders aus?
Mehrwert für unsere Kunden

Profundes Guss Know-How aus der eigenen Gießerei ermöglicht einzigartigen Säulenquerschnitt unserer Bohrmaschinen.
+ minimale Aufbäumung unter Bohrkrafteinwirkung
+ Schiefstellung der Werkzeugachse weit unter den zulässigen DIN- Werten

Spezielle Verbindung von Bohrmaschinenkopf und -säule gewährleistet Rechtwinklichkeit zum Maschinentisch in höchster Qualität.

Stetiger Innovations- und Konstruktionstransfer als Hersteller von Bearbeitungszentren und Sondermaschinen der Bohr- und Frästechnik.



Vertikale Bearbeitungszentren
Eine Übersicht

Die CS-Baureihe C-Bauform in Starrständer-Ausführung 3 bis 5 Achsen

Das Arbeitspferd unter den C-Bearbeitungszentren, universeller Anwendungseinsatz mit hoher Spindel-Leistung bis 43 KW - verwindungssteife, schwingungsdämpfende Guss- konstruktion mit Flachführungen und Lifetime-Konzept

  • X 600 bis 1200 mm
  • Y 400 bis 600 mm
  • Z 600 bis 1000 mm
  • 4. und 5.- Achse universell

Die GS-Baureihe Hochdynamische-Gantry-Bearbeitungszentren 3 bis 5 Achsen

Dynamiker - 3- und 5-Achsbearbeitungszentren zur hochproduktiven Zerspanung mit 3-fach Torque-Antriebstechnologie in High-End-Ausführung

  • X 460 bis 1200 mm
  • Y 600 bis 1300 mm
  • Z 400 bis 800 mm
  • A +/- 140 Grad
  • C 360 Grad endlos

Die GX-Baureihe Hochdynamische-Gantry-Bearbeitungszentren für die Fräs- und Drehbearbeitung 3 bis 5 Achsen

Bearbeitungszentren für spezielle Prozesse und Anwendungen vom Lasern über Drehen zum Schleifen sowie zur Bearbeitung von Sonderwerkstoffen

  • X 460 bis 1200 mm
  • Y 600 bis 1300 mm
  • Z 400 bis 800 mm
  • A und B oder A und C-Achs-Ausführung


Sondermaschinen

 

Wir schöpfen aus Erfahrung und orientieren uns an speziellen Kundenwünschen nach effizienten, automatisierten Sondermaschinen für die Bohr- und Fräsbearbeitung hoher Stückzahlen.

  • Horizontale und vertikale Bearbeitung in Modulbauweise
  • Ein- und Doppel-Spindel-Systeme
  • Automatisierte Werkzeugwechsel
  • Standard und Sonderwerkzeuge
  • Kürzere Taktzeiten
  • Werkstück-Handling, Reinigung und -Vermessung
  • Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, Auslegung und Herstellung
  • Trockenbearbeitung
  • Werkzeug- und Technologie-Beratung
  • Systemlieferant und Turn-Key Projekte


Gießerei und Bearbeitungstechnologie


  • Qualität und Flexibilität
  • kleine bis mittlere Seriengröße
  • maschinengeformter Guss
  • mechanisierte Kaltharzformerei, Einzelstückfertigung
  • Kundengusskapazität 10.000 t/a
  • mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Fräsen:
2400x1600x1300 mm / 6000 kg
Drehen:
500 mm Durchmesser,
Länge 2000 mm, / 500 kg
Schleifen:
Flach- und Rundschleifen
Induktionshärten:
160 mm Durchmesser, Länge 1000 mm
Verzahnen und Räumen:
Nuten und Profile, Modul 4
Montieren:
Baugruppen bis 12,5 t

Gussproduktion

Gusseisen mit Kugelgraphit
Gusseisen mit Lamellengraphit
Maschinenguss:
900x800x300/300 mm
Kaltharzformerei:
2100x1550x750/750 mm
Schmelzbetrieb:
5/7 t/h TDI - Kupolofenbetrieb
Qualität:
Analysen und Werkstoffprüfung
Wärmebehandlung und Farbgebung
Kundenbestandsmanagement
Modelle in Holz, Kunstharz, Aluminium,
Messing, Styropor
 

Anwendungsbereiche:

Allgemeiner Maschinenbau / Armaturen / Druckmaschinen / Formenbau / Getriebebau / Glasindustrie / Heiz- und Wärmetechnik / Kompressorbau / Krantechnik / Landtechnik / Motorenbau / Nutzfahrzeugbau / Pumpen / Schienenfahrzeuge und Gleisbau / Spritzgussmaschinen / Umwelttechnik / Verpackungsmaschinen / Werkzeugmaschinen / Windkraft



 
 
 
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